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현대케피코는 소프트웨어로 재정의하는 지능형 제조 체계를 갖추고 있습니다.
- 소프트웨어가 정의하는 미래 공장 - SDF
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전동화 시대를 맞아 전자제어 부품에는 더욱 높은 품질 기준과 다양한 제품 변화에 유연하게 대응할 수 있는 생산 역량이 요구되고 있으며, 현대케피코는 이에 대응하기 위해 하드웨어 중심의 고정된 생산 방식에서 벗어나 설비(HW)와 소프트웨어(SW)를 분리하는 SDF(Software Defined Factory) 구조를 기반으로, 설비 변경 없이도 소프트웨어만으로 공장 운영 방식을 유연하게 재정의할 수 있는 지능형 제조 체계를 추진하고 있습니다.
이를 위해 로봇 자동화, 통합 관제, AI 기반 품질 검사, 데이터 표준화, IT/OT 융합 기술을 바탕으로 미래형 제조 역량을 축적하고, 이를 생산 현장에 단계적으로 확산함으로써 고정밀 전자제어 부품의 품질 경쟁력과 다품종 유연 생산 역량을 강화하고 있습니다.
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로봇 자동화·유연 생산
현대케피코는 로봇 자동화, 유연 생산, 실시간 물류 가시화 기술을 기반으로 정밀 조립·검사 공정의 효율성과 제품 변화 대응력을 높여가고 있습니다.
이를 통해 사람과 로봇이 협업하고, 공정과 물류가 유기적으로 연결되는 미래형 생산 체계를 구축해 나가고 있습니다.협동 로봇 AMR 실시간 물류
통합 관제 시스템
현대케피코는 표준화된 현장 데이터를 기반으로 생산, 품질, 설비, 물류, 에너지 정보를 하나의 통합 관제 플랫폼에서 실시간으로 모니터링하고 있습니다.
이를 통해 생산 실적과 설비 상태, 자재·제품의 이동 흐름, 에너지 사용 현황을 한눈에 파악하고 이상 상황에 신속하게 대응할 수 있는 운영 환경을 구현하고 있습니다.
또한 원격 모니터링과 제어 기능, 이상 징후 감지, 정비 시점 예측 기능을 통해 운영 효율과 설비 안정성을 함께 높여가고 있습니다.
현대케피코는 통합 관제 시스템을 통해 생산 현장의 가시성과 운영 효율을 높이고, 데이터 기반의 스마트 제조 환경을 고도화하고 있습니다.대시보드 이상 감지 예지 보전
AI 기반 품질 관리
현대케피코는 자체 개발한 AI 기술을 기반으로 전자제어 부품의 품질 검사와 공정 운영을 지능화하고 있습니다.
축적된 검사·품질 데이터를 활용해 불량 패턴을 지속적으로 학습하고, 검사 정확도와 생산 효율을 함께 높여가고 있습니다.
나아가 AI 에이전트가 공정 데이터를 분석해 최적 조건을 추천함으로써, 보다 안정적이고 예측 가능한 제조 환경을 구현해 나가고 있습니다.
이를 통해 현대케피코는 검사, 분석, 최적화가 유기적으로 연결되는 AI 기반 품질 관리 체계를 고도화하고 있습니다.AI 비전 검사 불량 패턴 학습 공정 최적화
데이터 표준화 · IT/OT 융합
현대케피코는 생산 현장의 다양한 설비, 센서, 로봇에서 발생하는 데이터를 자체 표준 정보모델 기반으로 정규화하여 제조 데이터의 일관성과 활용 기반을 높이고 있습니다.
또한 이기종 장비와 시스템 간 데이터 흐름을 표준화하고, IT 기준정보와 OT 실시간 데이터를 유기적으로 연결할 수 있는 데이터 통합 체계를 구축하고 있습니다.
이를 통해 신규 설비나 센서가 추가되는 환경에서도 유연하게 대응할 수 있는 확장성과 안정적인 데이터 수집 기반을 확보해 나가고 있습니다.
현대케피코는 데이터 표준화와 IT/OT 융합을 통해 스마트 제조 운영을 위한 데이터 기반을 강화하고 있습니다.OPC UA 정보 모델 데이터 플랫폼
